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二手板框隔膜压滤机在使用过程中,需要定期进行维护保养

发布时间: 2024-08-14  点击次数: 49次
  二手板框隔膜压滤机是一种常见的固液分离设备,广泛应用于化工、石油、冶金、食品、制药等行业。它通过板框和隔膜的组合,实现对悬浮液的过滤和压榨,从而达到固液分离的目的。相较于全新设备具有成本低廉的优势,但在使用过程中仍需注意以下几点:
 
  1.工作原理:其工作原理是利用液压系统产生的压力,将悬浮液通过滤布进入滤室,在压力作用下,液体通过滤布成为滤液,而固体颗粒则被截留在滤室内形成滤饼。随着过滤过程的进行,滤饼逐渐增厚,过滤阻力增大,此时可通过隔膜的压榨作用,进一步降低滤饼中的水分含量。
 
  2.结构组成:二手板框隔膜压滤机主要由机架、滤板、隔膜、液压系统、电气控制系统等部分组成。机架是整个设备的支撑结构,滤板和隔膜则是实现固液分离的关键部件。液压系统提供动力,电气控制系统则负责控制设备的运行。
 
  3.操作流程:操作流程主要包括进料、过滤、压榨、卸饼等步骤。将悬浮液送入滤室,启动液压系统,使滤板闭合,形成密闭的滤室。然后,在压力作用下,悬浮液中的液体通过滤布成为滤液,固体颗粒则被截留在滤室内形成滤饼。接着,通过隔膜的压榨作用,进一步降低滤饼中的水分含量。打开滤板,卸出滤饼。
 
  4.维护保养:二手板框隔膜压滤机在使用过程中,需要定期进行维护保养,以保证设备的正常运行。主要包括检查滤板、隔膜的完好性,及时更换损坏的滤布;保持液压系统的清洁,定期更换液压油;检查电气控制系统的线路连接,确保设备的安全运行。
 
  5.注意事项:在使用时,需注意以下几点:一是严格控制进料浓度,避免过高或过低的浓度影响过滤效果;二是合理选择滤布,根据物料性质选择合适的滤布材质和孔径;三是注意设备的密封性能,避免因密封不良导致泄漏;四是遵守操作规程,确保设备的安全运行。
 
  6.故障排除:二手板框隔膜压滤机在使用过程中,可能会遇到一些故障,如滤板变形、滤布堵塞、液压系统故障等。对于这些问题,应及时排查原因,采取相应措施进行处理。如滤板变形可能是由于压力过大或使用时间过长导致的,可适当降低压力或更换新的滤板;滤布堵塞则可通过清洗或更换滤布来解决;液压系统故障则需要检查油路、油泵等部件,排除故障。
二手板框隔膜压滤机




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